Как вяжущее для силикатных материалов автоклавов обычно используют воздушную кальциевую негашеную известку, которая содержит не менее 70% активных СаО+МgО и не более 5% МgО. Чтобы повысить прочность готовых изделий вместо известки применяют известково-песчаное вяжущее, изготовленное одновременным помолом грудковой негашеной известки и кварцевого песка. Для Изменения соотношения между заполнителями силикатных материалов автоклавов чаще всего используют кварцевые пески. Можно применять также полевошпатные и карбонатные пески, однако физико-механические свойства изделий при этом ухудшаются. Значительно реже применяют гравиево- песчаные смеси, а также пористые заполнители (керамзит, аглопорит, шлаковую пемзу, вспученый перлит и тому подобное). Вода для производства материалов и изделий на известковых вяжущих должна удовлетворять тем же требованиям, что и при производстве бетонных изделий на основе цементных вяжущих. Добавки, применяемые в производстве силикатных материалов автоклавов и изделий, предназначаются для регуляции свойств формировочных смесей и готовой продукции. Это могут быть уплотняющие (тонкодисперсные минеральные порошки), укрупняющие (более крупные за зерновым составом заполнители) пластифицирующие, а также пигменты, которые предоставляют изделиям расцветки и декоративные свойства.
Для изготовления отмеченных выше смесей в зависимости от их назначения используют воздушные низко и высоковыжигаемые гипсовые вяжущие, а также гидравлические гипсоцементные вяжущие. Как тяжелые заполнители применяют естественные гравий и песок, а как легкие — щебень из известняка- ракушечника,вулканического туфа, вулканической пемзы, керамзита, аглопорита, шлаковую пемзу, вспученый перлит, доменные и топливные шлаки и золы, а также органические заполнители — древесную стружку и опилки, солому, камышовую сечку бумажную макулатуру и тому подобное. Далее...